降膜蒸发器又称降膜浓缩器，是液体在加热器换热管内呈膜状自上而下流动蒸发的一种蒸发浓缩设备。降膜蒸发器具有传热效率高、温差损失小、料液受热时间短等特点，特别适用于热敏性、粘滞性、发泡性料液的低温连续式蒸发浓缩处理。如发酵液、果汁清汁、鲜奶、骨汤、葡萄糖、氨基酸、木糖醇、淀粉糖、麦芽糊精、玉米浆等。或用于一些化工溶液、工业废水的蒸发浓缩，适用于在蒸发浓缩进程中溶液不饱和，无结晶物析出的工况。  

降膜蒸发器工作原理：                        

料液由列管式加热器的顶部加入，经过布液器被均匀分配到加热器内部的各换热管内，然后在重力和真空诱力及气流的作用下，沿换热管内壁呈膜状均匀流下，在流下的过程中，被壳程的加热介质（新鲜蒸汽或导热油）加热汽化，产生的二次蒸汽与未被蒸发的料液共同进入蒸发分离器内，在蒸发分离器内进行汽液分离，二次蒸汽上升进入后方的冷凝器中被冷凝液化（单效操作），最后排出降膜蒸发器系统，得到蒸发冷凝液。

在蒸发分离器内汽液分离后的料液，通过底部出液口排出，然后通过循环泵再次被送入加热器顶部呈膜状流下，以此循环受热蒸发。随着料液中的水分或溶剂不断蒸发减少，料液浓度不断升高，当达到工艺所需的浓度后即可利用专用的出料泵将料液排出降膜蒸发器系统，得到浓缩液。

降膜蒸发器主要特点：                     

1、特别适用于热敏性料液蒸发浓缩，蒸发温度低，物料停留时间短，不易引起物料变质；

2、特别适用于发泡性料液蒸发浓缩，二次蒸汽液沫夹带量少，不易混入冷凝液造成“跑料”现象；

3、降膜蒸发器内料液不是满管状态，通过的料液量可以很少，总体持液量少；

4、设备可设计为单效蒸发、多效蒸发、TVR蒸发、MVR蒸发等形式，节省蒸汽能源；

5、设备可设计连续式运行，PLC全自动控制；

6、设备蒸发能力从50L/H至30T/H均可设计定制。